刻画企业杰出的形象。运用废料，自己着手，一同打造出舒适的歇息区，添加职工成就感与联合凝聚力！

　　将现场工件柜改成东西柜，东西别离按红、黄、绿ABC类运用频次逐个收拾定点定位摆放，节省寻觅东西的时刻，进步现场对东西的办理水平。

　　改进后：添加警示标识，绿色标明备件足够，赤色标明预警，黄色标明备件数量缺乏。

　　用图画标识促进目视化办理，一句简略的问候语，也让职工在敞开柜门时有更愉快的心境。

　　改进前每天的装车不良信息都是开早会，班组长宣讲，无什物表现，成果无法直接辨认。制造整改装车不良看板，设置于流水线前。打印，粘贴每天的装车不良信息，以便于职工可以清楚辨认不良原因当天封闭问题。

　　模具、工装、原材料，排好座位标识好。磁条加上过塑纸，互换方位没烦恼。配上区域布局图，谁都能把料找到。

　　车间建立了班组长巡查办理机制，进步了一线班组长发现问题的才能。锲而不舍，一朝一夕就会同步进步班组长处理问题的才能。进步了广阔班组长的办理水平。杰出的改进办法需求准则进行标准和沉积，构成车间的办理文明，坚持做下去，就到达5S的最高境地—素质！

　　注塑机台水管按长度分类放置，并用颜分标识，一致保管，防止丢失、寻觅带来的糟蹋。

　　改进中：管材摆在流水线下方布兜中，职工需折腰操作拿取，动作耗费过大，易疲惫。

　　在工艺板空白处添加细微管材放置处。1.标识粘贴清晰2.削减动作糟蹋3.改进产线S

　　选用活动式物料盒，可根据物料尺度调理物料盒巨细，能更好的将物料区别放置，削减职工拿取物料的时刻进步出产功率。

　　气管、线路环绕于地上，存在安全隐患，也不符合现场要求，在作业区域上方装置滑轮组，处理了气管、线路布局问题，既漂亮、又安全，一起也便于操作。

　　改进后：1、用通明原料的PVC版制造挡板阻隔操作时的气流，防止气流直接吹在职工脸上。2、用隔音棉将吹砂工位独自阻隔，下降车间噪音。

　　训练室内设有岗位安全隐患演示设备，以体验式的教育让职工直观地辨认安全隐患点，强化职工安全认识。

　　展现出自己想要改进自己地点的作业场所的情绪，用自己的双手创造出能让我们都心境舒畅地作业的环境！

　　职工笑得美观的工厂往往是联合凝聚力强的工厂！展现出职工好的精神状态，让客户感到定心、信任！

　　每人一页A4纸，正面展现职工个人风貌相片、基本信息及具有技术；反面包括质量、安全、5S、出产技术等项目的月度查核记载，并由工头承认签字，查核成果与职工绩效相关。

　　每位职工的才能得以被认可，职工查核公开化、通明化，有利于职工发生成就感，激起职工之间的竞赛认识！